Zavedení
S rychlým rozvojem moderního gastronomického a potravinářského průmyslu,restaurace togo kontejnery, jako hlavní nosič potravinových obalů, přímo ovlivňují bezpečnost potravin, spotřebitelské zkušenosti a ochranu životního prostředí prostřednictvím výběru materiálu. Polypropylen (PP) a polyethylentereftalát (PET), dva z nejběžnějších materiálů pro restaurační togo obaly, se výrazně liší ve výkonnostních charakteristikách, aplikačních scénářích a environmentálních atributech. PP je polymerizován z propylenových monomerů s četnými methylovými větvemi na svých molekulárních řetězcích, což má za následek relativně volnou strukturu; zatímco PET vzniká kondenzační polymerací kyseliny tereftalové a ethylenglykolu, s přímými a těsně sbalenými molekulovými řetězci. Tento zásadní rozdíl v molekulární struktuře vede k rozdílům v jejich výkonu napříč různými dimenzemi.
V současné době, se zvyšujícím se povědomím spotřebitelů o bezpečnosti potravin a ochraně životního prostředí a explozivním růstem průmyslu dodávek potravin, se výběr materiálů pro restaurační togo kontejnery stal zásadním rozhodnutím, kterému musí cateringové společnosti, platformy pro dodávky potravin a výrobci obalů čelit. Tento článek bude komplexně analyzovat rozdíly mezi PP a PETrestaurace togo kontejneryze šesti základních dimenzí: materiálové charakteristiky, fyzikální vlastnosti, chemické vlastnosti, použitelnost v různých aplikačních scénářích, nákladová-efektivita a recyklace, což poskytuje vědecký základ pro výběr relevantních odborníků.
I. Porovnání základních materiálových charakteristik
1.1 Molekulární struktura a chemické složení
Molekulární struktura PP: Polypropylen (PP) má náhodnou stereochemickou strukturu vytvořenou otevřením dvojných vazeb uhlík-uhlík mezi monomery propylenu (chemický vzorec CH₂=CH-CH₃) za vzniku molekul s dlouhým-řetězcem. Na základě distribuce methylových skupin na hlavním řetězci lze PP rozdělit na tři stereoizomery: izotaktický polypropylen, ataktický polypropylen a syndiotaktický polypropylen. Isotaktický polypropylen má nejvyšší krystalinitu a nejlepší mechanické vlastnosti. Molekulární řetězec PP má značnou flexibilitu a houževnatost; uhlíkové-uhlíkové jednoduché vazby se mohou volně otáčet, což umožňuje PP deformovat se působením vnější síly, aniž by se snadno zlomilo.
Molekulární struktura PET: Polyethylentereftalát (PET) je nasycený polyester syntetizovaný esterifikací a kondenzační polymerací kyseliny tereftalové (PTA) a ethylenglykolu (EG). Molekula PET je symetrická, lineární makromolekula s pravidelným molekulárním řetězcem. Jeho opakující se jednotky obsahují flexibilní segmenty -CH₂-CH₂- a tuhé skupiny benzenového kruhu. Dva konce molekulárního řetězce PET jsou dvě identické hydroxyethylové skupiny s benzenovým kruhem uprostřed. Opakující se jednotky jsou propojeny esterovými skupinami a tvoří symetrickou lineární makromolekulu s benzenovou kruhovou strukturou.
Rozdíly v krystalové struktuře: Krystalová struktura PP je převážně -krystalická, složená z šestiúhelníkových krystalových buněk. Každá buňka obsahuje 6 molekul, které vykazují těsné uspořádání a vysokou hustotu. Krystalinita PP je typicky mezi 30 % a 70 %. Změny krystalinity významně ovlivňují jeho vlastnosti; vyšší krystalinita má za následek vyšší bod tání, stejně jako zvýšenou tvrdost a pevnost. PET makromolekuly mají obecně konfiguraci prodlouženého řetězce, s benzenovými kruhy na makromolekulárním řetězci téměř ve stejné rovině. Tato konformace usnadňuje provázání sousedních makromolekul, což dává molekulární struktuře schopnost těsné agregace a dobrou krystalizační schopnost.
1.2 Zdroje surovin a výrobní procesy
Zdroje a výroba PP surovin: Hlavní surovinou pro výrobu polypropylenu je propylen, bezbarvý, hořlavý plyn, obvykle extrahovaný z rafinace ropy nebo zpracování zemního plynu. Čistota propylenu přímo ovlivňuje kvalitu polypropylenu; proto je vyžadováno přísné čištění. Výroba PP má několik syntetických postupů, včetně metod založených na ropě, -k-olefinům, dehydrogenaci propanu (PDH) a externímu získávání propylenu/metanolu. Tato diverzifikovaná surovinová cesta zlepšuje stabilitu dodavatelského řetězce PP.
Zdroje a výroba PET surovin: PET suroviny pocházejí převážně z řetězce petrochemického průmyslu a jádrem procesu je polymerační reakce kyseliny tereftalové (PTA) a ethylenglykolu (EG). Výroba PTA využívá para-xylen (PX) jako meziprodukt, který pochází ze směsi aromatických látek generovaných katalytickým reformováním ropy nebo krakováním nafty. Ethylenglykol se vyrábí hlavně hydratací ethylenoxidu (EO), který pochází z katalytické oxidace ethylenu. PET se připravuje pomocí heteropolymerizační reakce dvou surovin, typicky nejprve syntetizací meziproduktu bis- -hydroxyethyltereftalátu (BHET), po kterém následuje polymerační reakce.
Porovnání výrobního procesu: Výroba PP je poměrně jednoduchá, při polymeraci se používají katalyzátory Ziegler{0}}Natta nebo metalocenové katalyzátory. Reakční teploty jsou typicky mezi 70 stupni a 150 stupni a tlaky mezi 0,1 a 1,0 MPa. Výroba PET je složitější a zahrnuje více cest včetně transesterifikace, přímé esterifikace a ethylenoxidových procesů. Polykondenzační teploty dosahují 275–290 stupňů, což vyžaduje podmínky vysokého vakua a přidání malého množství stabilizátorů ke zlepšení tepelné stability taveniny.
1.3 Základní fyzikální vlastnosti
| Fyzikální vlastnosti | PP | PET |
| Hustota (g/cm³) | 0.90-0.91 | 1.31-1.38 |
| Bod tání ( stupeň ) | 164-170 | 250-260 |
| Teplota odklonu tepla (stupně) | 102 | 70 |
| Pevnost v tahu (MPa) | 29-39 | 78-160 |
| Pevnost v ohybu (MPa) | 42-56 | 70-115 |
| Prodloužení při přetržení (%) | 200-400 | 50-150 |
| Absorpce vody (%) | 0.03-0.04 | 0.06-0.129 |
Jak je vidět z výše uvedené tabulky, PP má nižší hustotu a je jedním z nejlehčích běžně používaných plastů. Tato vlastnost mu dává významnou výhodu z hlediska odlehčení během přepravy a používání. Hustota PET je přibližně 1,5krát větší než hustota PP, což znamená, že hustota PETrestaurace togo kontejneryo stejném objemu jsou těžší, ale také nabízejí lepší tuhost a pevnost.
II. Komplexní srovnání fyzikálních vlastností
2.1 Analýza tepelné odolnosti
Tepelná odolnost PP: Polypropylen má vynikající tepelnou odolnost. Jeho bod tání je přibližně 165-170 stupňů , což daleko přesahuje bod varu vody při 100 stupních . Teplota tepelné deformace PP je 102 stupňů a není snadno deformovatelná v teplotním rozsahu od pokojové teploty do 100 stupňů. Ve vzduchu může teplota dlouhodobé tepelné stability PP dosáhnout 120 stupňů až 140 stupňů a v olejových médiích může dosáhnout 150 stupňů až 160 stupňů. PP má velmi nízkou teplotu skelného přechodu (přibližně pod 0 stupňů), což znamená, že jeho krystalická struktura je stabilní při pokojové teplotě a teplotách horké vody a amorfní segmenty molekulového řetězce si také zachovávají tuhost, čímž vykazují vynikající tepelnou odolnost.
Tepelná odolnost PET: PET má vysoký bod tání 250-260 stupňů, teoreticky má velmi vysokou tepelnou odolnost. Jeho skutečná provozní teplota je však omezena teplotou skelného přechodu (Tg≈75 stupňů ). Teplota tepelné deformace PET je pouze 70 stupňů. Když teplota dosáhne 70-80 stupňů, povrch PET obalu se zdeformuje a ztratí svůj původní tvar. PET snadno měkne a deformuje se při vysokých teplotách, což je hlavním limitujícím faktorem při jeho použití v restauračních togo nádobách.
Molekulární mechanismus rozdílů tepelné odolnosti: Vynikající tepelná odolnost PP pramení z jeho struktury molekulárního řetězce. Methylové skupiny na molekulovém řetězci PP mohou zabránit těsnému shlukování mezi sousedními molekulovými řetězci, čímž se sníží viskozita taveniny, ale také se zvýší tuhost a tepelná stabilita molekulového řetězce. Přestože má PET vysoký bod tání, jeho teplota skelného přechodu je nízká. Při 75 stupních se segmenty molekulárního řetězce začnou pohybovat, což vede ke změkčení a deformaci materiálu.
2.2 Odolnost proti chladu a nízký-teplotní výkon
Odolnost PP za studena: Polypropylen se dobře chová v prostředí s nízkými{0}}teplotami, je schopen odolat teplotám od -35 stupňů do -20 stupňů bez praskání. PP má dobrou houževnatost při nízkých teplotách díky pružnosti a houževnatosti svých molekulárních řetězců, zachovává si určitý stupeň elasticity a odolnosti proti nárazu i při nízkých teplotách.
Odolnost PET vůči chladu: PET funguje výjimečně dobře v prostředí s nízkou teplotou-, obvykle odolává teplotám mezi -40 °C a 70 °C. PET materiály si udržují dobrou houževnatost i při teplotách mezi -40 °C a 70 °C a vydrží nárazy z výšky 1,5 m při pádových testech. Vynikající vlastnosti PET při nízkých teplotách pramení z pružných ethylenových segmentů v jeho molekulárních řetězcích, které udržují určitý stupeň mobility molekulárního řetězce i při extrémně nízkých teplotách.
2.3 Průhlednost a optické vlastnosti
Vlastnosti průhlednosti PP: Samotný polypropylen má poloprůhlednou, matnou texturu a jeho průhlednost není v přirozeném stavu vysoká. Transparentnost PP obvykle nepřesahuje 80 % v důsledku rozptylu světla způsobeného jeho krystalickou strukturou. Polo-průhlednost PP produktů je způsobena rozdílem v hustotě a indexu lomu mezi krystalickými a amorfními oblastmi a velikost krystalických oblastí je obvykle větší než vlnová délka viditelného světla (400-780 nm). Při průchodu světla PP dochází k lomu a odrazu na rozhraní mezi dvěma fázemi. Pro získání zcela transparentních PP produktů je třeba přidat speciální transparentní modifikátory, jako je modifikovaný PP materiál používaný v kojeneckých lahvích.
Charakteristiky průhlednosti PET: Polyethylentereftalát (PET) má vynikající průhlednost s propustností světla více než 90 % a vykazuje průhlednost jako sklo-. PET fólie může dosáhnout propustnosti viditelného světla až 87 %, takže PET fólie a nádoby mohou být považovány za průhledné. Vysoká průhlednost PET pramení z pravidelnosti jeho molekulárních řetězců a nízké krystalinity; amorfní PET je průhledný, zatímco krystalický PET je opakní.
2.4 Tvrdost a mechanická pevnost
Mechanické vlastnosti PP: Polypropylen má dobrou tuhost a odolnost proti únavě. Panty vyrobené z PP vydrží více než 70 milionů záhybů, aniž by se zlomily. PP má pevnost v tahu 29-39 MPa a pevnost v ohybu 42-56 MPa. Přestože jeho absolutní pevnost není vysoká, má vynikající houževnatost a odolnost proti únavě. PP má vysokou tažnost při přetržení, dosahující 200-400 %, což mu dává vynikající pružnost a odolnost proti nárazu.
Mechanické vlastnosti PET: PET má vyšší mechanickou pevnost, pevnost v tahu dosahuje 78-160 MPa a pevnost v ohybu 70-115 MPa, výrazně vyšší než PP. PET vykazuje minimální otěr a vysokou tvrdost, přičemž má největší houževnatost mezi termoplasty. Pevnost PET v tahu může dosáhnout 80 MPa, Youngův modul je 2,0-4,0 GPa, modul v ohybu je 3 GPa a tvrdost podle Rockwella (M) je 94-101.
Strukturní základ pro rozdíly v pevnosti: Vysoká pevnost PET pramení z tuhé struktury benzenového kruhu a přítomnosti esterových skupin v jeho molekulárním řetězci. Esterové skupiny a benzenové kruhy tvoří konjugovaný systém, díky čemuž je makromolekula PET vysoce rigidní. Současně vysoká pravidelnost a schopnost těsného sbalení PET molekulárního řetězce také zvyšuje jeho mechanickou pevnost. Přestože má PP nižší absolutní pevnost, jeho vynikající houževnatost a odolnost proti únavě jej činí výhodným v aplikacích vyžadujících opakované použití.
2.5 Odolnost proti nárazu a flexibilita
PP Odolnost proti nárazu: Polypropylen má dobrou odolnost proti nárazu, ale jeho odolnost proti nárazu výrazně klesá s klesající teplotou. Rázová houževnatost PP je typicky mezi 5 a 10 kJ/m². Modifikační metody, jako je kopolymerizace a houževnatost, mohou výrazně zlepšit jeho rázovou houževnatost při nízkých teplotách. Například přidání určitého podílu ethylen-propylen-dienového monomeru (EPDM) nebo nitril-butadienového kaučuku (NBR) do PP pro zpevnění.
Odolnost proti nárazu PET: Polyethylentereftalát (PET) má vynikající odolnost proti nárazu s rázovou pevností 1,5krát větší než PP. PET materiál vykazuje vynikající vlastnosti, s pevností v tahu 55-75 MPa, prodloužením přesahujícím 300 % a odolností proti nárazu přibližně o 30 % vyšší než PVC. PET má vynikající pevnost a houževnatost s vynikající odolností v tahu, roztržení a nárazu, stejně jako vynikající flexibilitu a odolnost vůči dírkám, takže je méně náchylný k propíchnutí obsahem.
III. Analýza chemických vlastností a bezpečnosti
3.1 Srovnání chemické stability
PP Chemická stabilita: Polypropylen vykazuje vynikající chemickou stabilitu. S výjimkou koroze silnými oxidačními činidly, jako je koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina dusičná, PP nereaguje s většinou chemikálií. PP má dobrou stabilitu vůči kyselinám, zásadám a solím a snadno nepodléhá korozi, takže je vhodný pro balení různých potravin, včetně některých silně kyselých nebo zásaditých potravin. PP vykazuje dobrou stabilitu proti většině kyselin, zásad, solí a organických rozpouštědel (jako jsou alkoholy, ketony a estery) při pokojové teplotě, takže je vhodný pro skladování a přepravu korozivních chemikálií.
Chemická stabilita PET: Polyethylentereftalát (PET) má dobrou odolnost vůči většině organických rozpouštědel a kyselin a zásad, ale může být ovlivněn určitými speciálními chemikáliemi nebo extrémním prostředím. PET je vysoce odolný vůči slabým kyselinám a zásadám a při použití s nápoji sycenými oxidem uhličitým nereaguje chemicky, ale rozpouští se v organických rozpouštědlech, jako je aceton a chloroform. PET může při vysokých teplotách uvolňovat stopová množství antimonu, což je bezpečnostní problém při jeho aplikacích pro styk s potravinami.
Rozdíly v mechanismu chemické stability: Vynikající chemická stabilita PP pramení z jeho nasycené uhlovodíkové struktury; jeho molekulární řetězec neobsahuje žádné polární skupiny, takže je méně náchylný k reakci s jinými chemikáliemi. PET na druhé straně obsahuje ve svém molekulárním řetězci esterové skupiny, díky čemuž je náchylný k hydrolýze za alkalických podmínek, což vysvětluje jeho špatnou odolnost vůči alkáliím.
3.2 Kompatibilita s potravinářskými složkami
Kompatibilita PP s potravinami: Polypropylen vykazuje dobrou kompatibilitu s potravinářskými přísadami, dobrou chemickou stabilitu, téměř žádnou absorpci vody a nereaguje s většinou chemikálií. To znamená, že PP nádoby nebudou produkovat škodlivé látky v důsledku reakcí se složkami potravin během skladování potravin. PP je zvláště vhodný pro balení mastných potravin, protože je odolný vůči oleji, takže je méně náchylný k pronikání a korozi mastnotou.
Kompatibilita PET s potravinami: PET má dobrou kompatibilitu se složkami potravin a za normálních podmínek použití nebude škodlivě reagovat s potravinami. PET má nízkou míru migrace, díky čemuž je relativně bezpečný pro balení alkoholických nápojů. PET materiál je však náchylný k chemickým reakcím v kyselém nebo alkalickém prostředí, což vede k degradaci materiálu; proto není vhodný pro dlouhodobé-uchovávání silně kyselých nebo zásaditých potravin.
3.3 Bezpečnost a hygiena potravin
Charakteristiky bezpečnosti potravin PP: Polypropylen je ne-toxická termoplastická pryskyřice bez chuti a zápachu, široce považovaná za bezpečný materiál pro styk s potravinami. PP neobsahuje škodlivé látky a je relativně bezpečným plastovým materiálem vhodným pro aplikace ve styku s potravinami, zejména ty, které vyžadují zpracování při vysokých-teplotách. PP má vysokou chemickou stabilitu a je nepravděpodobné, že by reagoval s potravinami nebo léčivy, takže je relativně ideální volbou. Při vysokých teplotách se PP nerozloží na škodlivé chemikálie, jako je bisfenol A.
Bezpečnostní vlastnosti PET potravin: Polyethylentereftalát (PET) je bezpečný při pokojové teplotě a má výhody, jako je vysoká průhlednost, dobré bariérové vlastnosti, ne-toxicita, bez chuti a dobrá hygiena. PET se široce používá při balení potravin pro balené láhve na pitnou vodu, džusy a nápoje sycené oxidem uhličitým-. PET však může při vystavení vysokým teplotám nebo dlouhodobému ultrafialovému záření uvolňovat stopová množství škodlivých látek.
Bezpečnostní rozdíly při vysokých teplotách: Oba materiály mají dobrou bezpečnost při pokojové teplotě, ale jejich výkon se při vysokých-teplotách liší. PP zůstává stabilní při vysokých teplotách (např. mikrovlnný ohřev) a neuvolňuje škodlivé látky, proto je považován za jediný plastový materiál vhodný pro mikrovlnný ohřev. PET se může deformovat a uvolňovat škodlivé látky při teplotách přesahujících 70 stupňů, takže není vhodný pro použití při vysokých-teplotách.
3.4 Rizika migrace těžkých kovů a přísad
Riziko migrace PP: Polypropylen obvykle při výrobě nepoužívá katalyzátory těžkých kovů; proto nehrozí migrace těžkých kovů. Mezi hlavní přísady v PP patří antioxidanty a světelné stabilizátory; za normálních podmínek použití jsou migrační množství těchto přísad extrémně nízké a nepoškozují lidské zdraví.
Riziko migrace PET: Při výrobě PET se mohou používat katalyzátory obsahující-antimon, což představuje riziko migrace stopového antimonu. Studie ukázaly, že PET materiály mohou při vysokých teplotách uvolňovat stopová množství antimonu. Přestože je obsah obvykle v bezpečných mezích, dlouhodobé-vystavení vyžaduje pozornost. Dále je třeba zvážit migraci aditiv v PET, zejména při kontaktu s mastnými potravinami nebo za vysokých-teplotních podmínek.
IV. Posouzení použitelnosti scénářů použití
4.1 Analýza scénářů balení s sebou
Výhody PP v obalech na vyndání: Polypropylen je v současné době nejběžnější a nejbezpečnější volbou pro vytahovací nádoby, vyznačuje se dobrou tepelnou odolností (přibližně 120{1}}130 stupňů) a dobrou odolností vůči oleji, což z něj činí běžný materiál-bezpečný pro mikrovlnné trouby. PP nádoby jsou vhodné pro teplá jídla s sebou (jako je rýže, nudle a teplá jídla) a domácí-balené zbytky (lze ohřívat v mikrovlnné troubě). Běžné velikosti zahrnují čtvercové (500-1500 ml) a kulaté (vhodné pro polévky), přičemž některé produkty obsahují oddělovače (pro zabránění křížové kontaminaci chutí).
Aplikace PET při balení s sebou: PET nádoby jsou vhodné hlavně pro studená jídla (jako jsou saláty, ovoce a studená jídla) a potraviny při pokojové teplotě -(jako sushi a rýžové kuličky). Nejsou vhodné pro horké polévky, teplá jídla nebo ohřev v mikrovlnné troubě. PET se běžně používá pro jednorázové krabice na ovoce, krabice na balení svačin a kelímky na studené nápoje (jako je vnější vrstva šálků na mléčný čaj), ale není vhodný pro horká jídla. PET se svými vynikajícími těsnícími vlastnostmi dokáže účinně uzamknout „čerstvost“ nápojů, díky čemuž se běžně používá v lahvích na minerální vodu a lahvích na džusy.
4.2 Vhodnost mikrovlnného ohřevu
Charakteristika mikrovlnného ohřevu PP: Polypropylen je jediný plastový materiál povolený pro mikrovlnný ohřev. S bodem tání přesahujícím 160 stupňů lze PP bez problémů přímo ohřívat v mikrovlnné troubě. Je ideální pro jogurtové kelímky a mražené restaurační togo nádoby, nabízí odolnost vůči chladu i teplu, takže je skutečně „vše-univerzální“. PP restaurační togo kontejnery lze stabilně používat v teplotním rozsahu -20 stupňů až 120 stupňů a vyznačují se vlastnostmi, jako je odolnost proti vysokým teplotám a silné těsnění.
Omezení ohřevu v mikrovlnné troubě PET: Polyethylentereftalát (PET) není vhodný pro ohřev v mikrovlnné troubě kvůli jeho špatné tepelné odolnosti (toleruje pouze teploty pod 60 stupňů, snadno se deformuje při vysokých teplotách) a nelze jej ohřívat v mikrovlnné troubě. PET materiál se nedoporučuje používat při teplotách nad 70 stupňů, protože může hrozit tepelná deformace a uvolnění většího zákalužhavé látky. PET restaurační togo nádoby se mohou při zahřívání v mikrovlnné troubě deformovat nebo dokonce roztavit, což představuje bezpečnostní riziko.
4.3 Vhodnost pro chlazení a mrazení
Výkon PP ve scénářích chlazení a mrazení: Polypropylen vykazuje vynikající výkon při nízkých{0}}teplotách, je schopen odolat teplotám až -35 stupňů a dobře funguje jak v chladicím, tak v mrazicím prostředí. PP restaurační togo kontejnery jsou vhodné pro chlazení, mrazení, mikrovlnné trouby a konzervování potravin, lze v nich uchovávat různé potraviny, kosmetiku, hračky, drobné železářství apod. a jsou vhodné do ledniček, mikrovlnných trub, trouby a myčky nádobí. Rozsah teplotní odolnosti PP je obvykle mezi -20 stupni a 120 stupni, takže je vhodný pro mikrovlnný ohřev a chlazení.
Výkon PET ve scénářích chlazení a zmrazování: PET má vynikající výkon v chladicím prostředí, s teplotní odolností v rozsahu typicky mezi -40 stupni a 70 stupni, vhodný pro použití při pokojové teplotě. PET materiál si zachovává dobrou houževnatost i při teplotách mezi -40 °C a 70 °C a odolá nárazům z výšky 1,5 m při pádových testech. PET je vhodný zejména pro chlazené balení potravin, zachování čerstvosti a kvality potravin.
4.4 Speciální aplikační scénáře
Speciální aplikační scénáře pro PP: Polypropylen je zvláště vhodný pro aplikace vyžadující opakované použití, jako jsou opakovaně použitelné restaurační togo kontejnery a vzduchotěsné kontejnery. PP má vynikající odolnost proti únavě; panty vyrobené z PP vydrží více než 70 milionů záhybů, aniž by se zlomily. Kromě toho je PP široce používán ve speciálních scénářích vyžadujících vysokou teplotní odolnost, jako jsou jídla leteckých společností a vojenské polní dávky.
Speciální aplikační scénáře pro PET: Polyethylentereftalát (PET) je vhodný pro aplikace vyžadující vysokou průhlednost, jako jsou ovocné mísy a vitríny na pečivo. Vysoká průhlednost PET umožňuje plně zobrazit barvu a tvar potravin, což zvyšuje vizuální přitažlivost produktu. PET se také běžně používá v obalech vyžadujících vysoké bariérové vlastnosti, jako jsou sycené nápoje a jedlé oleje.
4.5 Opatření pro použití
Bezpečnostní opatření PP: Přestože je PP bezpečným materiálem pro mikrovlnný ohřev, při skutečném použití je stále třeba dbát na následující body: Nejprve se ujistěte, že nádoba na togo restaurace je skutečně vyrobena z PP, protože některá víka nádob mohou být vyrobena z jiných materiálů; za druhé, doba ohřevu by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo místnímu přehřátí; a konečně, při ohřívání potravin obsahujících vysoký obsah oleje a cukru v mikrovlnné troubě může místní teplota překročit horní hranici, kterou polypropylen vydrží.
Bezpečnostní opatření pro PET: PET restaurační togo nádoby musí být používány při přísně kontrolované teplotě, aby se zabránilo teplotám přesahujícím 70 stupňů. V prostředí s vysokou-teplotou (jako je teplota interiéru auta v létě, která může dosáhnout 60-70 stupňů), se PET nádoby mohou deformovat a uvolňovat škodlivé látky. PET restaurační togo nádoby jsou vhodné pouze pro uchovávání pokojové teploty nebo studeného jídla a nejsou vhodné pro uchovávání horké polévky, teplých pokrmů nebo jiných potravin s vysokou teplotou.
