Jednorázovéplastové kelímky na nápoje, široce používané kontejnery v každodenním životě, mají problémy s deformací, které přímo ovlivňují jejich bezpečnost a pohodlí. Pochopení podmínek, za kterých dochází k deformaci, je klíčové pro správný výběr a použití jednorázových plastových kelímků na nápoje. Od materiálových vlastností a fyzikálních principů až po skutečné aplikační scénáře jsou faktory vedoucí k deformaci plastových nápojových kelímků na jedno použití mnohostranné. Dále budou podrobně analyzovány různé konkrétní situace.
I. Deformace způsobená-vysokoteplotními prostředími
1.1 Rozdíly v tepelné odolnosti materiálu
Jednorázovéplastové kelímky na nápojejsou vyrobeny převážně z termoplastických plastů, jako je polystyren (PS), polypropylen (PP) a polyethylentereftalát (PET). Tyto materiály mají značné rozdíly v tepelné odolnosti.
Polystyrenové (PS) kelímky mají relativně špatnou tepelnou odolnost, při dlouhodobém používání -rozsah teplot 0-70 stupňů a deformace nastává při 60-80 stupních. Teplota tepelné deformace PS je 70-90 stupňů (0,45 MPa) a teplota skelného přechodu je 80-105 stupňů. Pro svou křehkost se však v praxi používá jen zřídka ve vysokoteplotním prostředí. V prostředí s vysokou teplotou může u pohárků PS dojít ke změknutí a zborcení stěny pohárku, vyboulení dna pohárku nebo k celkovému zkroucení a deformaci.
Polypropylenové (PP) kelímky mají lepší tepelnou odolnost a lze je používat při teplotách nad 100 stupňů, dosahujících 120 stupňů při mírném zatížení. Maximální teplota nepřetržitého používání bez zátěže může dosáhnout 120 stupňů a teplota krátkodobého-používání může dosáhnout 150 stupňů. Teplota tepelné deformace PP je 60-100 stupňů (1,82 MPa) a může překročit 100 stupňů při zatížení 0,45 MPa. Teplota tání PP je až 167 stupňů a teplota skelného přechodu je mezi -10 stupni a -20 stupňů, díky čemuž jsou konstrukční rozměry PP kelímků relativně stabilní v teplotním rozsahu od pokojové teploty do teploty vroucí vody.
Polyethene tereftalátové (PET) kelímky mají špatnou tepelnou odolnost a vydrží pouze teploty kolem 70 stupňů; překročení této teploty snadno vede k deformaci. Teplota skelného přechodu PET je 67-81 stupňů a jeho bod tání je 244–260 stupňů. Vzhledem k relativně nízké teplotě skelného přechodu je však při kontaktu s vysokoteplotními kapalinami náchylný k deformaci.
1.2 Specifické projevy tepelné deformace
Deformace jednorázovýchplastové kelímky na nápojezpůsobené vysokými teplotami se projevuje různými způsoby, zejména:
Změkčení a kolaps stěny pohárku: Když teplota překročí teplotu skelného přechodu materiálu, zvýší se pohyblivost plastových molekulových řetězců a materiál začne měknout. V tomto bodě stěna kalíšku nemůže odolat své vlastní hmotnosti a tlaku kapaliny uvnitř, což vede ke zhroucení směrem dovnitř. Zejména u PS a PET kelímků, když obsahují tekutiny nad 70 stupňů, stěny kelímku znatelně změknou a mírný tlak rukou odhalí výraznou deformaci.
- Deformace vyboulení dna poháru:Vysoké teploty způsobují expanzi materiálu dna pohárku. Pokud je dno šálku nesprávně navrženo nebo je tepelná odolnost materiálu nedostatečná, dno šálku se vyboulí nahoru. Tato deformace nejen ovlivňuje stabilitu kalíšku, ale může také vést k rozlití kapaliny. Při praktickém použití, kdy kelímky PS obsahují horkou vodu nad 80 stupňů, dno často vykazuje výrazné vyboulení.
- Celková deformace kroucením:Při nerovnoměrném zahřívání různých částí kalíšku dochází k různému stupni roztažení, což vede k celkové deformaci kroucením. To je běžné, když je šálek částečně ponořen do horké vody nebo nerovnoměrně ohřátý v mikrovlnné troubě.
- Praskání a rozbití:Pokud se teplota rychle změní nebo překročí mezní teplotu materiálu, plastový kelímek může prasknout nebo prasknout. Zejména při střídavém používání horkých a studených kapalin může tepelné namáhání způsobit tvorbu trhlin uvnitř materiálu, což v konečném důsledku vede k porušení pohárku.
1.3 Normy testu deformace při vysoké teplotě
Zkouška tepelné odolnosti jednorázových plastových nápojových kelímků podle příslušných norem obvykle používá následující metody:
Test odolnosti proti tepelnému šoku: Podle normy ISO 22088-3 se test cyklování teploty (-20 stupňů až 100 stupňů) provádí po dobu nejméně 50 cyklů a pozoruje se na trhliny.
Test teploty skutečného použití: Kelímek je naplněn kapalinou o stanovené teplotě (obvykle 80 stupňů nebo 95 stupňů) a ponechán po určitou dobu (např. 30 minut), přičemž se sleduje deformace, únik atd.
II. Deformace způsobená nízkým-teplotním prostředím
2.1 Charakteristiky křehkosti materiálů při nízkých-teplotách
Prostředí s nízkou teplotou výrazně ovlivňuje mechanické vlastnosti jednorázových plastových nápojových kelímků, díky čemuž jsou křehké a náchylné k praskání nebo rozbití při namáhání. Různé plastové materiály mají různé teploty skelného přechodu a vlastnosti při nízkých-teplotách.
Polystyren (PS) vykazuje výraznou křehkost při nízkých teplotách, s teplotou křehkosti přibližně -30 stupňů. PS sám o sobě je tvrdý, křehký materiál postrádající tažnost a během protahování se láme blízko meze průtažnosti. V prostředí s nízkou teplotou je křehkost PS ještě výraznější a může prasknout nebo se dokonce rozbít při mírném nárazu.
Polypropylen (PP) má teplotu skelného přechodu mezi -10 °C a 0 °C a při teplotách chlazení se stává křehkým jako sklo. Když se teplota blíží kritickému bodu křehnutí, houževnatost PP výrazně klesá a přechází z měkkého plastu na křehký plast. To je důvod, proč jsou PP plastové lahve po zchlazení náchylné k rozbití.
Polyethylentereftalát (PET) také při nízkých teplotách křehne. Běžný PET je extrémně náchylný ke křehkému lomu za nízkých-zmrazovacích podmínek a není vhodný pro dlouhodobé-dlouhodobé skladování při nízkých-teplotách. I když je teoretická teplota skelného přechodu PET 67-81 stupňů, jeho houževnatost výrazně klesá v prostředí s nízkou teplotou, zvláště když je vystavena vnějším vlivům, takže je náchylná k praskání.
2.2 Projevy nízkoteplotní-deformace
Deformace plastových nápojových kelímků na jedno použití vlivem nízkých teplot se projevuje především jako:
Křehké praskání: Nízké teploty oslabují pohyb plastových molekulových řetězců, snižují houževnatost materiálu a zvyšují jeho křehkost. Při vystavení vnějším silám, jako je manipulace, umístění nebo lehké kolize, jsou kalíšky náchylné k praskání. K tomuto praskání obvykle dochází náhle bez zjevných varovných příznaků.
Lom z koncentrace napětí: Ve slabých částech misky, jako je okraj, dno nebo spoje stěny misky, nízké teploty zhoršují koncentraci napětí, takže tyto oblasti jsou náchylnější k prasknutí. Zejména při stohování spodní kelímky nesou váhu kelímků nahoře, takže je pravděpodobnější, že při nízkých teplotách prasknou.
Deformace smršťováním za studena: Nízké teploty způsobují smršťování plastových materiálů. Pokud je smrštění nerovnoměrné, vznikne vnitřní napětí, které vede k deformaci pohárku. Tato deformace se může projevit smrštěním ráfku, ohnutím tělesa nebo celkovou změnou tvaru.
Tvorba mikrotrhlin: Ačkoli to není přímo pozorovatelné pouhým okem, v prostředí s nízkou teplotou se mohou uvnitř plastového kelímku vytvořit drobné praskliny. Tyto mikrotrhlinky se mohou během následného použití rozšířit, zejména během teplotních změn nebo když jsou vystaveny namáhání, což vede k poškození pohárku.
2.3 Faktory ovlivňující-nízkoteplotní prostředí
Chladící prostředí (0-10 stupňů):Při chladírenských teplotách výrazně klesá houževnatost PP kelímků. Podle experimentálních pozorování se plastové lahve z PP stávají zvláště křehkými po zchlazení a mohou prasknout při jediné kapce. Je to proto, že teplota chlazení je blízká teplotě skelného přechodu PP, což způsobuje jeho přeměnu z měkkého plastu na křehký plast.
Mrazivé prostředí (pod -18 stupňů):V mrazivém prostředí se všechny typy jednorázových plastových kelímků na nápoje stávají křehčími. PET kelímky jsou náchylné ke křehkému lomu při -18 stupních, zvláště když jsou naplněny tekutinou a zmrazeny. Kvůli expanzi kapaliny při zmrazování je pravděpodobnější, že se kelímky rozbijí.
Rychlost změny teploty:Rychlé změny teplot jsou nebezpečnější než stálé nízké teploty. Když je kelímek náhle přemístěn z prostředí s nízkou-teplotou do prostředí s vysokou-teplotou nebo naopak, vzniká tepelné napětí, které vede k praskání materiálu. Tento jev je zvláště patrný, když se horká voda po zchlazení okamžitě nalije do šálku.
Vnější síla:V prostředí s nízkou teplotou- se snižuje-únosnost plastových kelímků na nápoje. I běžná manipulace a umístění může způsobit prasknutí kelímků. Zejména při stohování tlak na spodní misku, zejména při nízkých teplotách, pravděpodobněji způsobí rozbití.
III. Deformace způsobená zatížením-závažím
3.1 Konstrukce a nosnost-
Konstrukční design jednorázových plastových kelímků na nápoje se primárně zaměřuje na zadržování tekutin spíše než na vnější váhu; proto je jejich nosnost-omezená. Podle národní normy GB18006.1 je standardní zátěž pro jednorázové plastové kelímky na nápoje 3 kilogramy, což znamená, že když se na kelímek umístí 3 kilogramové závaží, změna výšky kelímku během jedné minuty by neměla přesáhnout 5 % jeho původní výšky.
Skutečný průzkum trhu však ukazuje nízkou míru úspěšnosti pro-nosnost jednorázových plastových kelímků na nápoje. Překvapivá inspekce ze strany Shanghai Municipal Bureau of Quality Supervision zjistila, že pouze 2 ze 6 různých značek a modelů jednorázových plastových kelímků na nápoje unesou zatížení 3 kilogramy, což má za následek poruchovost až 66,7 %. To znamená, že skutečná nosnost-většiny jednorázových plastových kelímků na nápoje je nižší než standardní požadavky.
Nosnost-kalíšku úzce souvisí s jeho konstrukčním řešením. Tloušťka stěny poháru je důležitým faktorem ovlivňujícím-únosnost; zesílení stěny kalíšku může výrazně zlepšit pevnost v tlaku. Například letecké poháry se zesíleným designem vydrží přibližně 5 kilogramů vertikálního tlaku bez deformace. Některé speciálně navržené kelímky, například ty s trojúhelníkovým nosným systémem, vydrží i 50 kilogramů tlaku, aniž by se rozbily.
Důležitá je také zesílená struktura okraje košíčku. Prstencový design o tloušťce 0,8 mm- na okraji dokáže uzamknout celkovou konstrukci jako ocelový výztužný kroužek, čímž se zlepší stabilita košíčku. Úhel sklonu těla pohárku také ovlivňuje nosnost-; optimální úhel sklonu 15 stupňů může vytvořit trojúhelníkový podpůrný systém, který účinně rozptyluje tlak. Protiskluzová vrstva ve spodní části košíčku působí proti stohovacímu tlaku prostřednictvím tření a zlepšuje stabilitu.
3.2 Projevy zatížení-Deformace ložiska
Deformace jednorázových plastových kelímků na nápoje způsobená zátěží-se projevuje hlavně jako:
Spodní odsazení:Když nosná hmotnost-překročí kapacitu šálku, objeví se na dně šálku znatelné prohlubně. Toto prohloubení může být lokalizováno nebo může zahrnovat celé dno kalíšku. Stupeň odsazení závisí na velikosti a trvání zátěže-.
Ohýbání stěny poháru:Při vertikálním tlaku se stěna kalíšku ohne dovnitř. Pokud je stěna pohárku příliš tenká nebo pevnost materiálu nedostatečná, může stěna pohárku vykazovat výrazné vrásky nebo trvalou deformaci.
Celkové zploštění:Když je náklad příliš těžký, může být šálek zcela zploštělý. Zejména některé kelímky vyrobené z měkčích materiálů mohou být zcela zploštělé a ztratit svou funkčnost, pokud jsou vystaveny hmotnosti vyšší než 3 kg.
Strukturální poškození:V extrémních případech může nadměrné zatížení vést ke strukturálnímu poškození kalíšku, jako je pád dna, prasknutí stěny kalíšku nebo roztržení okraje. Toto poškození je obvykle nevratné.
3.3 Faktory ovlivňující zatížení-Nosnost
Typ materiálu:Různé materiály mají výrazně odlišnou mechanickou pevnost. PP materiál má vyšší pevnost v tlaku než PS. Třetí -generace zlepšeného PP materiálu díky reorganizaci molekulární struktury zvyšuje pevnost v tlaku o 40 % a zároveň snižuje tloušťku stěny kalíšku o 15 %. PS materiál má sice vyšší tvrdost, ale je křehký a náchylný ke křehkému lomu při zatížení.
Výrobní proces:Výrobní proces kalíšku také ovlivňuje jeho nosnost-. Vstřikované-kalíšky jsou obvykle pevnější než kelímky tvarované za tepla. Přesnost formy, rychlost chlazení a rozložení materiálu ovlivňují pevnost konečného produktu.
Způsob použití:Se způsobem používání souvisí i-nosnost kalíšku. Pokud je váha rovnoměrně rozložena, zvýší se nosnost-kalíšku; pokud je hmotnost soustředěna v jednom bodě, je snadné způsobit koncentraci stresu, což vede k místnímu poškození.
Podmínky prostředí: Teplota také ovlivňuje-únosnost. Při vysokých teplotách plasty měknou a snižuje se nosnost-; při nízkých teplotách se materiál stává křehkým, a přestože se může zvýšit tvrdost, houževnatost se snižuje, takže je náchylný ke křehkému lomu.
IV. Deformace způsobená chemickým prostředím
4.1 Mechanismy chemické koroze
Vlivu chemického prostředí na jednorázové plastové nápojové kelímky se dosahuje především chemickou korozí a rozpouštěním. Různé chemické látky mají různý stupeň dopadu na plastové materiály; některé mohou způsobit měknutí materiálu, zatímco jiné mohou vést k bobtnání nebo rozpouštění.
Kyselé a alkalické prostředí:Jak kyselé, tak zásadité prostředí ovlivňují výkonnost plastových nápojových kelímků. Kyselé nápoje (jako je citronová šťáva, nápoje sycené oxidem uhličitým) korodují plastový povrch a urychlují uvolňování škodlivých látek; alkalické kapaliny (jako je sodová voda, mýdlová voda) rozkládají plastové molekulární řetězce, čímž se kalíšek stává křehkým a náchylným k praskání. Studie ukázaly, že jak kyselé, tak alkalické hodnoty pH kontaktního roztoku zvyšují degradaci povrchu plastů, což potenciálně zhoršuje uvolňování mikroplastů.
Vliv organických rozpouštědel:Organická rozpouštědla mají závažnější dopad na plastové kelímky na nápoje. Experimenty ukázaly, že když se jednorázové plastové nápojové kelímky dostanou do kontaktu s ethylacetátem, dojde k vážné rozpouštěcí reakci. Když se do kelímku PS nalil ethylacetát, kapalina okamžitě zpěnila a vydala „syčivý“ zvuk a dno kelímku okamžitě zmizelo; ačkoli reakce u PP kelímků nebyla tak prudká, dno po 40 minutách změklo a vykazovalo výrazné fyzikální zakřivení; když pěnová plastová fólie narazila na ethylacetát, 3 cm silná fólie byla propálena za 2 sekundy.
Olejové látky:Přestože olejové látky nerozpouštějí plasty okamžitě jako organická rozpouštědla, dlouhodobý-kontakt může vést k bobtnání plastů a změně fyzikálních vlastností materiálu. Zejména za vysokých-teplotních podmínek mohou oleje urychlit vyluhování přísad z plastu, což ovlivňuje pevnost a stabilitu kalíšku.
4.2 Projevy chemické deformace
Deformace jednorázových plastových nápojových kelímků způsobená chemickým prostředím se projevuje především jako:
Povrchová koroze:Dlouhodobý-kontakt s chemickými látkami může vést ke korozním stopám na povrchu kalíšku, které se projeví jako drsný povrch, ztráta lesku nebo výskyt skvrn. Tato koroze je obvykle progresivní; zpočátku to nemusí být zřejmé, ale postupem času se to postupně zhoršuje.
Deformace otoku:Některé chemické látky jsou absorbovány molekulami plastu, což způsobuje bobtnání materiálu. Otok mění velikost a tvar kalíšku, což může vést k většímu otvoru, silnějším stěnám kalíšku nebo celkové deformaci.
Deformace měknutí:Chemické látky mohou poškodit molekulární strukturu plastu, což vede ke změkčení materiálu. Změkčené pohárky se mohou deformovat při normálním tlaku při používání, jako je zborcení stěny pohárku nebo promáčknutí dna pohárku.
Poškození rozpouštěním:V extrémních případech mohou silná rozpouštědla způsobit částečné nebo úplné rozpuštění plastových nápojových kelímků. Například okamžité rozpouštění PS kalíšek při kontaktu s ethylacetátem je typickým příkladem poškození chemickým rozpouštěním.
4.3 Chemická rizika při každodenním používání
V každodenním životě přicházejí jednorázové plastové kelímky na nápoje často do kontaktu s chemickými látkami, což vyžaduje zvláštní pozornost:
Scénáře potravin a nápojů: Reakcí mezi vínem na vaření a octem používaným při vaření vzniká ethylacetát. Přestože koncentrace není vysoká, dlouhodobý-kontakt může ovlivnit plastové kelímky na nápoje. Zejména při balení potravin obsahujících hodně tekutiny mohou organické kyseliny a oleje v tekutině způsobit deformaci kelímku.
Čištění a dezinfekce: Používání čisticích prostředků obsahujících alkohol, bělidla atd. k čištění plastových kelímků může způsobit poškození kelímků. Zejména dezinfekční prostředky s vysokou koncentrací mohou způsobit povrchovou korozi nebo degradaci vlastností materiálu.
Speciální použití: Pokud se jednorázové plastové kelímky na nápoje používají k uchovávání nepotravinářských tekutin, jako jsou léky, kosmetika, čisticí prostředky atd., je třeba vzít v úvahu chemickou kompatibilitu. Tyto kapaliny mohou obsahovat chemické složky, které jsou škodlivé pro plasty.
V. Deformace způsobená ultrafialovým zářením
5.1 Mechanismus fotostárnutí
Ultrafialové záření je důležitým faktorem způsobujícím stárnutí a deformaci jednorázových plastových nápojových kelímků. Účinek ultrafialového záření (vlnová délka 200-400nm) na plastové materiály se dosahuje především dvěma mechanismy: foto-oxidační degradací a fotoindukovaným síťováním.
- Foto-oxidační degradace:Ultrafialové záření má extrémně vysokou energii a může přímo narušovat chemické vazby, jako je C-C a C{1}}H v plastových molekulárních řetězcích, čímž vznikají volné radikály. Tyto volné radikály se rychle spojují s kyslíkem za vzniku peroxyradikálů (ROO•), které dále generují hydroperoxidy (ROOH). Hydroperoxidy se pod světlem nebo teplem rozkládají, způsobují štěpení řetězce a generování nových dvojných vazeb a karbonylových skupin. Tyto konjugované struktury absorbují viditelné světlo, což způsobuje žloutnutí materiálu.
- Fotografické-síťování:V některých případech může ultrafialové záření způsobit tvorbu nových chemických vazeb mezi molekulami plastu, což vede k zesítění molekulárního řetězce. Toto zesítění zvyšuje tvrdost materiálu, ale zároveň snižuje jeho houževnatost, čímž se materiál stává křehkým. Studie ukazují, že ultrafialové světlo s vlnovými délkami mezi 290-320nm je nejvíce škodlivé pro PET, což je shodou okolností hlavní rozsah vlnových délek ultrafialového světla ze Slunce, které dopadá na zemský povrch.
5.2 Deformace způsobená ultrafialovým zářením
Deformace jednorázových plastových nápojových kelímků způsobená ultrafialovým zářením se projevuje hlavně jako:Profil společnosti
- Žloutnutí:Toto je nejintuitivnější projev. Při dlouhodobém vystavení ultrafialovému světlu plastové kelímky postupně žloutnou, což ovlivňuje jejich vzhled. Stupeň zežloutnutí souvisí s intenzitou ultrafialového světla a dobou expozice.
- Povrchové práškování:Ultrafialové záření způsobuje rozbití molekulárních řetězců na povrchu plastu a vytvoření jemných práškovitých látek. Tento jev vytváří na povrchu kalíšku vrstvu „bílého prášku“, kterou lze setřít rukou.
- Křehkost a deformace:Fotostárnutí snižuje mechanické vlastnosti plastových materiálů, zejména snižuje houževnatost a zvyšuje křehkost. Při vystavení vnějším silám jsou staré kalíšky náchylnější k prasknutí nebo rozbití.
- Snížené mechanické vlastnosti:Dlouhodobé-ultrafialové záření vede k výraznému snížení pevnosti v tahu, pevnosti v ohybu a dalších mechanických vlastností plastu. Experimenty ukazují, že po 500 hodinách vystavení UV záření o intenzitě 0,75 W/m² a vlnové délce 340 nm se rázová houževnatost plastových nápojových kelímků výrazně sníží.
5.3 Faktory ovlivňující ultrafialové záření
- Doba vystavení:Kumulativní účinek ultrafialového záření je významný; čím delší je doba expozice, tím větší je poškození pohárků. Šálky používané venku nebo skladované po delší dobu na přímém slunci rychleji stárnou.
- Intenzita ultrafialového záření:Intenzita ultrafialového záření se v různých regionech a ročních obdobích liší. V tropických oblastech nebo v létě je intenzita ultrafialového záření vysoká a rychlost stárnutí pohárků se urychlí.
- Typ materiálu:Různé plastové materiály mají různou citlivost na ultrafialové světlo. PS a PP jsou citlivější na ultrafialové světlo a jsou náchylné k fotostárnutí; PET má relativně dobrou fotostabilitu, ale bude také degradovat při kombinovaném působení vysoké teploty a ultrafialového světla.
- Teplotní faktory:Vysoké teploty urychlují škodlivý účinek ultrafialového světla na plasty. V prostředí s vysokou-teplotou zesiluje ultrafialové záření pohyb plastových molekulárních řetězců, takže jsou náchylnější k rozbití a oxidačním reakcím.
Ⅵ. Další faktory způsobující deformaci
6.1 Fenomén uvolnění stresu
Relaxace napětí se týká jevu, kdy napětí v materiálu v průběhu času při konstantním namáhání postupně klesá. U jednorázových plastových kelímků na nápoje může dlouhodobé vystavení určitému namáhání (jako je tlak při stohování) vést k tečení a uvolnění napětí materiálu.
Při praktickém použití nesou naskládané jednorázové plastové kelímky na nápoje váhu kelímků nad sebou. V průběhu času dojde k pomalé deformaci spodních košíčků, která může být trvalá. Tento fenomén relaxace stresu je zvláště patrný v prostředí s vysokou-teplotou.
6.2 Výrobní vady
Vady ve výrobním procesu jednorázových plastových nápojových kelímků mohou také vést k deformaci během používání:
Nerovnoměrná tloušťka stěny: Pokud má kalíšek nerovnoměrné rozložení tloušťky stěny během vstřikování nebo tvarování za tepla, jsou slabá místa náchylná k deformaci nebo praskání během používání.
Vnitřní napětí: Pokud se vnitřní napětí generované během výrobního procesu plně neuvolní, může způsobit deformaci nebo prasknutí kalíšku během používání. Změny teploty mohou tuto deformaci prohloubit.
Vady materiálu: Použití recyklovaných materiálů nebo surovin nízké{0}}kvality může vést k nestabilnímu výkonu kelímků a jejich náchylnosti k deformaci.
6.3 Nesprávné použití a skladování
Nesprávné použití: Používání jednorázových plastových kelímků na nápoje k uchovávání tekutin překračujících jejich teplotní odolnost, ohřívání nevhodných kelímků v mikrovlnné troubě nebo používání kelímků k přenášení hmotnosti nad jejich konstrukční kapacitu, to vše může vést k deformaci.
Nesprávné skladování: Příliš vysoké stohování může způsobit, že spodní misky budou nést nadměrný tlak; skladování ve vlhkém prostředí může vést k degradaci materiálu; a skladování s ostrými předměty může způsobit poškrábání a vytvořit body koncentrace napětí.
Opakované použití: Jednorázové plastové kelímky na nápoje jsou určeny k jednorázovému použití. Opakované použití urychluje stárnutí materiálu, což vede ke snížení výkonu a zvýšené náchylnosti k deformaci.
Deformace plastových nápojových kelímků na jedno použití je výsledkem kombinovaného působení více faktorů, zejména teplotních vlivů (vysoko{0}}změkčení a nízké-zkřehnutí), nosnosti-(deformace v důsledku překročení konstrukčního zatížení), chemického prostředí (kyselé-výkonnost při skladování a rozkladu rozpouštědel a ultrafialového záření).
Různé materiály plastových nápojových kelímků na jedno použití mají různou citlivost na různé deformační faktory: PP materiál má lepší tepelnou odolnost a mechanickou pevnost, vhodný pro horké nápoje; Materiál PS je levný, ale má špatnou tepelnou odolnost a je náchylný ke křehkému lomu; Materiál PET má vysokou průhlednost, ale nízkou tepelnou odolnost a houževnatost při nízkých-teplotách. Aby se snížil problém deformace jednorázových plastových nápojových kelímků, doporučuje se spotřebitelům, aby si při nákupu vybrali výrobky, které splňují národní normy a jsou vyrobeny z vhodných materiálů. Měli by také dbát na kontrolu teploty během používání, vyhýbat se kontaktu se škodlivými chemikáliemi a kelímky správně skladovat. Výrobci by zároveň měli zlepšit kvalitu výrobků, přísně dodržovat příslušné normy a omezit výskyt problémů s deformací u zdroje. Pouze společným úsilím spotřebitelů a výrobců lze zajistit bezpečnost a spolehlivost jednorázových plastových nápojových kelímků během používání.
